一種由等分瓜瓣體拼焊成半球殼體的輔助焊接裝置，含支架(1)、軸承座(2)、卡具(3)、短支軸(3.1)、圓底盤(pán)(3.2)、長(zhǎng)支軸(3.3)、加強(qiáng)環(huán)(3.4)、主支板(3.5)、壓環(huán)(3.6)、壓塊(3.7)、加強(qiáng)筋(3.8)，聯(lián)軸器(4)、操作盤(pán)器(5)、減速器和電機(jī)(6)，大型分瓣封頭制造廠，兩個(gè)等高支架上端面分別配裝有軸承座，一個(gè)軸承座用于聯(lián)接短支軸而另一個(gè)軸承座用于聯(lián)接長(zhǎng)支軸，長(zhǎng)支軸通過(guò)聯(lián)軸器與減速器輸出端聯(lián)接，減速器輸入端與電機(jī)聯(lián)接，卡具圍繞兩個(gè)軸承座能正轉(zhuǎn)或是反轉(zhuǎn)，輔助焊接裝置能將等分瓜瓣體拼焊成半球殼體，保證拼焊尺寸性，大型分瓣封頭加工廠，使焊接位置更加舒適，焊接變形可控，提高焊接效率和焊接質(zhì)量，大型分瓣封頭生產(chǎn)廠家，降低焊工的勞動(dòng)強(qiáng)度。

       分瓣制作封頭其特征在于：該制作方法是采用瓜瓣配合大直徑頂圓板分帶成形，組裝方式為端口向上組裝，將頂圓板和瓜瓣進(jìn)行壓制，其中將頂圓板進(jìn)行分帶壓制，然后將頂圓板組對(duì)完成，再將壓制合格的瓜瓣直接組對(duì)到頂圓板上，整體驗(yàn)收。 所述分瓣成形封頭的制作方法的步驟如下： 步驟1：根據(jù)用戶圖紙和技術(shù)要求制作瓜瓣板模具； 步驟2：對(duì)瓜瓣板進(jìn)行下料，頂圓板不下料，且焊接打鼓吊運(yùn)工裝，制作單料板及立體料板并校核； 步驟3：對(duì)步驟2中料片表面進(jìn)行粘貼牛皮紙防護(hù)及對(duì)瓜瓣板模具工作表面拋光擦凈； 步驟4：對(duì)瓜瓣板冷模壓與頂圓板冷壓鼓同時(shí)進(jìn)行壓制成型； 步驟5：對(duì)步驟4中瓜瓣板兩側(cè)邊按要求切割后修成整體形狀，且留其中兩塊所述瓜瓣板封門(mén)不切割；

          大型半球殼體多用于載人潛水器的制造，大型分瓣封頭，由于半球殼體的厚度較厚而不能采用直接鍛壓的方式來(lái)生產(chǎn)，可根據(jù)半球殼體的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求將其劃分成N個(gè)結(jié)構(gòu)和體積相等的等分瓜瓣體，然后再將N個(gè)等分瓜瓣體進(jìn)行拼焊才能制造出半球殼體。 目前采用內(nèi)模具作為輔助焊接裝置，將N個(gè)等分瓜瓣體置于直徑匹配的內(nèi)模具上來(lái)拼焊半球殼體，外層點(diǎn)焊后翻轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)才能點(diǎn)焊內(nèi)層，直至翻轉(zhuǎn)若干次才能完成焊接，翻轉(zhuǎn)過(guò)程極易造成N個(gè)等分瓜瓣體產(chǎn)生變形，導(dǎo)致拼焊的半球體質(zhì)量不合格。